Эксплуатация трубопроводов любого назначения, в том числе в нефтегазовой промышленности, водоснабжении и решение других задач, как правило, всегда подразумевает необходимость перекрытия потока на определенном участке такой магистрали.
Это связано с тем, что любой трубопровод требуется:
- периодически испытывать;
- выполнять ремонт или замену труб на участках незначительной протяженности;
- проводить работы по устранению аварийных ситуаций;
- частично выполнять плановую или аварийную консервацию участка трубы.
Если подобные задачи возникают регулярно и достаточно часто, обычно они решаются установкой запорной арматуры, однако такое решение не всегда оправданно с экономической точки зрения. Сама по себе запорная аппаратура стоит дорого, также требует периодического обслуживания, поэтому применять ее там, где перекрытие участков трубопровода носит разовый и незапланированный характер, не имеет смысла.
В этом случае широко применяется заглушка межфланцевая, которая представляет собой недорогую и простую конструкцию и может быть установлена на трубопровод практически любого типа.
Особенности межфланцевых заглушек
Технология производства и типоразмеры заглушек регламентированы ГОСТом, который выделяет несколько их типов и конструкций. Технология установки заглушки на участок трубопровода вне зависимости от того, устанавливается она планово и входит в проект самого трубопровода или ее установка производится при необходимости консервации участка трубы довольно проста. Монтаж заглушки предполагает следующие технологические операции:
- подбор системы фланец-заглушка, который производится, исходя из рабочего диаметра трубопровода и давления транспортируемой жидкости или газа;
- фланцы монтируются на края трубы и в рабочем состоянии трубопровода между ними укладывается прокладка, которая обеспечивает герметичность соединения, не перекрывая рабочий диаметр;
- при необходимости консервации участка или заглушения трубопровода вместо прокладки устанавливается стальная заглушка межфланцевая;
- соединение герметизируется шпильками с гайками, монтажные отверстия под которые предусмотрены и в заглушке, в во фланце.
Ключевым требованиям к подбору типа заглушек является соответствие материала фланца и самой заглушки, что позволяет добиться максимально надежного герметичного соединения, которое сохранит свои свойства при температурных и механических воздействиях, благодаря однородности материалов соединяемых изделий. Также важно учитывать тип трубопровода, поскольку межфланцевые заглушки на газопроводах, нефтепроводах или водопроводных системах должны отвечать разным требованиям.
Конструктивно заглушки изготавливают нескольких типов, которые определяет форм-фактор изделия и его область применения. Так, классические межфланцевые заглушки по форме конструкции делятся на:
- глухие фланцевые заглушки с соединительным выступом или шипом, которые не предусматривают использованием дополнительных уплотнителей;
- глухие фланцевые заглушки, имеющие специальное углубление овальной или прямоугольной формы для установки герметизирующей прокладки.
При использовании заглушек с прокладкой сама заглушка может использоваться многократно до появления следов явного механического износа или потери формы, в то время как прокладка считается расходным материалом. Ее необходимо заменять после проведения работ по установке и демонтажу заглушки.
Кроме глухих заглушек, которые позволяют перекрыть рабочий диаметр трубопровода установкой в межфланцевое пространство, широко применяется заглушка поворотная межфланцевая и заглушка с ручкой. Эти изделия позволяют быстро и без потери транспортируемого продукта закрывать и открывать условный проход, что позволяет использовать их в качестве дешевого аналога запорной арматуры на участках, где такое перекрытие производится периодически и не требует плавной регулировки диаметра условного прохода. То есть такие заглушки позволяют работать соединению в двух режимах: «открыто» и «закрыто».
При этом поворотная межфланцевая заглушка более сложна в изготовлении, чем заглушка с хвостиком и стоит дороже, однако устанавливается стационарно на фланец, поэтому для перекрытия участка трубы достаточно просто ослабить фланцевое соединение и повернуть заглушку вокруг центральной оси в положении «закрыто» или «открыто».
Фланцевая заглушка с рукояткой просто вставляется в межфланцевое пространство. Для этого необходимо ослабить шпильки, установить заглушку и загерметизировать соединением путем затягивания гаек.
Если вам необходимо подобрать и купить межфланцевые заглушки, обращайтесь на наш завод «ВолНА». Мы производим данные изделия самостоятельно, а также можем оказать помощь в подборе и проектировании узлов, предназначенных для перекрытия или консервации трубопроводов.